| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Tavlama Sistemli Güvenilir İnce Bakır Tel Çekme Makinesi, ince bakır tel üretimi için etkili bir çözüm sağlamak üzere hassas çekme kalıplarını, sabit iletim sistemlerini, otomatik hat geçiş telafi sistemini ve gelişmiş tavlama teknolojisini entegre eder. Çekme işlemi sırasında bakır tel, doğru boyutları ve yüzey kalitesini korurken çapı kademeli olarak azaltmak için birden fazla çekme kalıbından geçer. Entegre tavlama sistemi, istikrarlı ısıtma performansı sağlamak için IGBT DC güç kaynağı teknolojisini kullanır, çekme sırasında oluşan iç gerilimin serbest bırakılmasına yardımcı olur ve tel esnekliğini ve mekanik özellikleri geliştirir.
Çoklu konfigürasyonlarda mevcut olan makine, farklı tel çapı aralıklarını, iletim yapılarını, yağlama yöntemlerini ve sarma çözümlerini destekleyerek yüksek kaliteli bakır tellere ve sürekli üretim verimliliğine ihtiyaç duyan üreticiler için uygun hale getirir.
Makine, üretim sırasında doğru boyut kontrolünü ve istikrarlı tel kalitesini korurken tel çapının kademeli olarak azaltılmasına olanak tanıyan, hassas kalıplara sahip çok taslaklı bir çekme yapısını benimser.
Sistemin tamamı, şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen, sarma sırasında doğru kablo düzenlemesi sağlayan ve sarım kalitesini artıran otomatik hat geçiş dengeleme sistemi ile donatılmıştır.
Düşük gürültülü çalışma ve sorunsuz iletim performansı elde etmek için yüksek kaliteli ithal transmisyon kayışları kullanılır. Yüksek hassasiyetli yer değiştirme sensörü, sabit tel gerginliğini korumak ve sürekli üretim sırasında güvenilir çalışma sağlamak için senkronize geri bildirim kontrolü sağlar.
Makine tavlama için IGBT DC güç kaynağını benimser ve verimli enerji dönüşümü ve istikrarlı ısıtma performansı sağlar. Tavlama eğrisi, üretim gereksinimlerine göre önceden ayarlanabilir; böylece hızlanma, yavaşlama ve sabit hızda çalışma sırasında tutarlı çekme mukavemeti ve uzama performansı sağlanır.
Makine, farklı bakır tel üretim gereksinimlerini karşılamak için çeşitli giriş çaplarına, bitmiş tel çaplarına, iletim yapılarına, yağlama yöntemlerine ve isteğe bağlı toplama sistemlerine sahip farklı modelleri destekler.
Modeli | XL204-24D5/TH200-300 | ZXL268-14D3/TH200-500 | ZXL250-16D5/TH200-600 |
Malzeme | Cu | ||
Maks. giriş çapı | Ф1.2 | Ф1.6 | Ф1.8 |
Ölü sayısı | 22/24 | 14 | 16 |
Bitmiş çap. | Ф0.08-Ф0.40 | φ0,25—φ0,50 | φ0,20—φ0,65 |
Maks. üretim hızı | 2000 m/dak | 1000 m/dak | 1200 m/dak |
İletim türü | Düz kemer | Düz kemer | Senkron kayış |
Yağlama tipi | Sprey tipi | Sprey tipi | Tamamen suya batırılmış |
Tavlama gücü | 18kW | 30kW | 36kW |
Koruyucu gaz | Buhar/Azot | ||
Masura boyutu | Ф300 veya Ф400, isteğe bağlı olarak çift bobin biriktirme veya otomatik sarma makinesi. | ||
![]() | ![]() |
Güç kablolarında, elektrik kablolarında ve bağlantı kablolarında uygulanan ince bakır tellerin üretiminde kullanılır. Entegre tavlama sistemi, sürekli üretim sırasında tel esnekliğinin artırılmasına, iç gerilimin azaltılmasına ve istikrarlı elektrik ve mekanik performansın korunmasına yardımcı olur.
Elektronik bileşenlerde, konektörlerde ve hassas elektrikli cihazlarda kullanılan ince bakır tellerin üretimi için uygundur. Makine, elektronik kablo uygulamaları için doğru çap kontrolü, pürüzsüz yüzey kalitesi ve tutarlı kablo performansı sağlar.
İletişim kabloları, sinyal iletim sistemleri ve veri kabloları için bakır tellerin üretiminde uygulanır. Makine, yüksek kaliteli iletişim kablosu üretimi için gerekli olan tutarlı kablo boyutlarının ve güvenilir mekanik özelliklerin korunmasına yardımcı olur.
Sıkı çap toleransı, pürüzsüz yüzey kalitesi ve stabil mekanik özellikler gerektiren ince bakır tellerin üretimi için uygundur. Makine, hassas tel üretimi için güvenilir çekme ve tavlama performansı sağlar.
Bu makine esas olarak bakır tel çekme için tasarlanmıştır ve yüksek boyutsal doğruluk ve kararlı mekanik özellikler gerektiren ince bakır tellerin üretimi için uygundur.
Tavlama sistemi, tel çekme sırasında oluşan iç gerilimi azaltmaya yardımcı olarak tel esnekliğini, uzama performansını ve işleme stabilitesini artırır.
Maksimum üretim hızı seçilen modele bağlıdır. Farklı konfigürasyonlara göre makine 2000 m/dakikaya kadar üretim hızlarına ulaşabilmektedir.